一、汽車配件

汽車行業(yè)是粉末冶金制品的主要市場，也是發(fā)展迅速的市場。許多發(fā)動機、底盤、減震器、動力傳動裝臵、轉(zhuǎn)向裝臵、電器裝臵等部件是由粉末冶金制造的。目前全世界約70%的鋼鐵粉末都用于汽車行業(yè)。但是中國的粉末冶金汽車零部件起步較晚，目前比例還不足50%，潛力巨大。

1、葉輪

運用3D打印技術(shù)制造的渦輪增壓器壓氣機葉輪，在空氣動力學(xué)方面得到了革命性的改進，其性能也提高了。

2、剎車卡鉗

用3D打印技術(shù)打印出的剎車卡鉗，比人工制作的零件更加精美。讓汽車更加輕量化、承受力更強。

3、座椅

讓靠背和座墊位置采用3D打印技術(shù)，可以根據(jù)用戶的需求選擇軟硬程度，并且它的優(yōu)勢還有輕質(zhì)、透氣度好、與人體更貼合等等。

二、家電配件

隨著國家加強對中西部地區(qū)的開發(fā)，國內(nèi)市場對制冷壓縮機的需求也會增加，壓縮機中的很多零件比如閥板和連桿、上下法蘭基本都是采用粉末冶金制品，家電的普及和更新?lián)Q代對粉末冶金零件的整體需求會進一步加大。另外，出口粉末冶金產(chǎn)品在國外的壓縮機廠家也存在著空間。此外，在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和節(jié)能減排政策的影響下，具有節(jié)能節(jié)材優(yōu)勢的粉末冶金零件將獲得更大的競爭優(yōu)勢。有智能鎖、手機、筆記本、智能穿戴等等產(chǎn)品零配件都是采用粉末冶金加工技術(shù)。

三、電動工具配件

大部分電動工具所使用的各種齒輪過半數(shù)是粉末冶金件，還有一些軸套、棘輪等。因此也是粉末冶金零件一個主要應(yīng)用領(lǐng)域。粉末冶金制品在該領(lǐng)域具有突出的性價比優(yōu)勢，雖然說電動工具利潤率比較薄，但是具有苛刻要求的專業(yè)電動工具，還是有一定的利潤空間。

四、航空領(lǐng)域

1、機翼制造

不僅可極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性、降低產(chǎn)品報廢率和輔助材料消耗，而且人工的勞動強度大大降低，鋪層的取向均勻性等都遠比手工鋪層高。

2、渦輪螺旋槳發(fā)動機

減少了飛機的總體組件。發(fā)動機的重量減輕了超過100磅，燃油消耗提高了20％，使發(fā)動機功率提高了10％，同時也簡化了維護工作。

4、通訊領(lǐng)域

通訊基站天線零配件、齒輪箱等產(chǎn)品都是用粉末冶金加工技術(shù)。

五、醫(yī)療領(lǐng)域

1、手術(shù)模型

運用粉末冶金技術(shù)將三維模型直接打印出來，可以輔助醫(yī)生進行精準(zhǔn)的手術(shù)，提高手術(shù)成功率。

2、牙科應(yīng)用

可以根據(jù)人員的不同進行個性化定制，不僅有利于牙齒的健康發(fā)育，也可以降低牙套的制作成本。

3、醫(yī)療機械

利用粉末冶金技術(shù)可以進行批量生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，制作的周期也會相應(yīng)的縮短。

六、航天領(lǐng)域

1、火箭發(fā)動機

比傳統(tǒng)的發(fā)射器更輕，更高效。同時在性能方面其更耐壓力和極端溫度。采用SLM3D打印解決方案，主要使用碳纖維和鋁復(fù)合材料制造而成。讓火箭使用可再生燃料來源，將碳排放量減少了90%。

2、衛(wèi)星零部件

通過3D打印減輕重量。他們把裝在衛(wèi)星內(nèi)部一塊面包大小的鋁制小盒子，通過增材制造，使其重量減少了20％左右。